CHV成都成高阀门有限公司 CIMT2021中国国际机床展览会参观感想——2021年第5期

2021-06-28 10:40:28 36

2021年4月12日,第十七届中国国际机床展览会(CIMT2021)在中国国际展览中心举办。成都成高阀门有限公司由董事长丁骐带队,技术部副部长王国虎、工艺员朱小虎随行参观了第17届中国国际机床展,在这里我们收获颇丰。

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本届展会以“融合共赢 智造未来”为主题,吸引了来自捷克、法国、德国、印度、意大利、日本、西班牙、韩国、瑞士、英国、美国、中国台湾地区和中国香港地区等27个国家和地区从事各类自动化与复合集成技术、智能技术、专精特产品、增材制造的1500多家尖端制造型企业参展。本届CIMT展会不仅是展示世界先进制造技术和机床工具产品的盛会,也是推动中外技术交流与商贸合作的重要平台。更是贴近和了解中国这一最大机床工具消费市场需求变化的最佳窗口。

国内机床行业围绕着数字化、智能化以及多轴联动机床进行生产。现在的新技术,包括数字化、智能化,尤其是通讯信息技术,就是与机床行业的深度融合的这种迹象,这个趋势是越来越明显。已经深入嵌入到机床这个产品里。

此次在丁总的带领下,与MAZAK、DOOSAN、新泻、GROB、GURUTAPE、TREVISAN、尼古拉斯、沈阳机床、伟立机器人等厂家进行了广泛深入的技术交流和沟通,了解了当今机床行业的发展趋势,结合公司的智能化建设,探讨相关的可能解决方案。

此次展会展示出了国际国内最先进行的机床,例如MAZAK全球首发INTEGREX i-630V AG 新一代复合加工机,集传统车铣复合与齿轮加工功能于一身,除传统的车铣、5轴加工,还嵌入了铣齿、滚齿、刮齿加工,最大限度地实现了工序集约,减少人员设备,缩短生产周期。

柔性生产线:为应对市场纷繁复杂的个性化需求,多品种少批量、变种变量,等各式各样的加工需求日益高涨。丰富多样的自动化、柔性化产品可灵活应对多品种少量、变种变量的生产系统的生产模式,具有利用率高、生产能力稳定、运行灵活、产品应变能力大等特点。

西班牙GURUTZPE 车削方案有限公司的具有高度块化,高效可靠的车、铣、镗、磨复合方案的GSM复合机床;

国内机床行业的龙头通用技术的五轴加工中心、立卧转换加工中心、大连科德的摇篮式五轴加工中心、京精雕集团的精密五轴加工中心都展示出了强大的实力,机床行业都在向多轴联动机床、智能化机床发展。

以后的机械加工不再是传统的加工方法模式,一个工种一台设备,都在向全面化复合化解决加工。全面解决方案,创新服务理念。本届展会有多家国内企业的多条柔性生产线亮相,从单机向柔性生产线和全面解决方案发展,从以产品为中心向以客户为中心并当好用户总工艺师理念转变,机床制造业在集成技术上得到大幅提升,营销服务理念方面正在发生深刻而巨大的变化。典型的例子是,西班牙一家车铣加工中心,车床刀台可以快速更换为卧式加工中心,磨削中心等,可以实现一台机床完成公司球阀、闸阀阀杆类零件一次装夹完成加工,大大节约了时间、人力等成本,同时因为减少了重复装夹的次数,提高了产品形位公差,保证了产品质量。这不失为是一种专业化、个性化的创新设计。

      此次参加展会的很多国外机床厂商,根据客户产品实现私人订制,从机床方案到刀具、工装夹具整套交钥匙,我感觉现在他们更注重了团队整体的服务质量,有求必应,帮助你解决技术难题,为你“私人订制”专属于你的全面解决方案。为用户在设备和工艺上提出一些小改进,让用户在日常使用中更方便、更舒适,主动赢得用户的好感。    

年初公司技改方案,丁总多次强调,我们的技术改造要针对我们的痛点、难点,由供应商提出解决方案。如我们的QGW全焊接左体的加工、低温顶装球阀的阀体一次性装夹,加工完成。我们分别购买了西班牙尼古拉斯DIANA 五面体加工中心和意大利TREVISAN的加工中心,一次装夹完成加工,解决了多次装夹的问题,提高产品加工精度,保证产品质量,提高生产效率,减少设备和人员。在此次机床展上有知名厂家相应的解决方案。

经过多年的发展,机床行业产品有了质的飞跃,数控化、智能化率连年增长,以精密、高性能和可靠为主要目标的品牌战略,成为现在机床行业未来发展的主要方向。公司现在正在进行焊接设备智能化改造,传统的改造方案是联合焊机厂商进行方案制定,但是经过这次展会的参加,丁总提出让智能机器人厂商提出机械手增加埋弧焊的方案,直接解决了现在改造方案的瓶颈和思维局限,方案可以大大减轻公司焊接人员的劳动强度,同时又能提高焊接质量,提升焊工岗位的劳动效率。不得不佩服丁总在思想和观念上的独到之处,结合这种先进的设备既开阔了我们的眼界,又会对我们以后的工作起到开阔思路的作用,技术工作不能一层不变,需要发散性、创造性的思维方式。

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此次展会很多设备采用了智能化技术,机床已不再那么传统,变得越来越智能。给我们最震撼的感觉是机器人和机械臂已经成为本行业的主流配置,工件加工从上料到机加工,一次操作便可完成,并且已经有厂商在机床设备设计时植入了智能编程的软件,将传统的手工编程,三维编程软件编程转化为技术人员将零件三维输入机床设备,机床设备自动生成加工程序,智能选择刀具,检测等,配合上自动化车间管理系统,实现全自动化生产。大大提升了企业形象,降低了操作者的劳动强度,大幅提高生产效率。

此次国内外众多数控系统、机床附件、功能部件、主轴、软件厂商参展,均围绕着数控化、数字化、智能化方向发展。配套相应设备,提升国内制造加工、测量水平。

国外刀具厂山特维克、伊斯卡、肯纳金属、拉芈那、德国翰伯格夹具都带来了先进的切削方案。

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先进的测量技术,在机床上加工完成后,直接由机床自带的三坐标测量仪对尺寸和形位进行测量,减少人工测量的误差。

    参观完后,此次展会给我们最大的启示便是我们今后可以走专业化、高端化、智能化生产的模式,只有这样我们才能在这个激烈的竞争中处于领先地位。相信我们公司能够乘风破浪,抓住机遇,不断发展、改革,未来一定能够引领阀门行业的智能化进程,走在前列。

成高阀门:王国虎、朱小虎