只有不断进取创新 才有持续收获发展-2018年研讨会特刊1作者：乘风流体科技集团研究所:傅建川 发布于：2018-07-31 10:33:15 文字：【大】【中】【小】
乘风流体科技集团公司一行 3 人于 2018 年 6 月 21 日—6 月 22 日在成都天湖宾馆参加了“行业 2018 年技术研讨会”，在此我由衷的感谢四川阀协各位领导和各位授课老师的辛勤付出，参加本期培训本人主要有以下几方面体会和收获：
一、回顾了阀门流体力学的相关知识（理论计算方面）
在校学习期间，我曾经学习过工程流体力学的相关知识，参加工作后长期没有用，导致有些遗忘。此次的培训，让我回顾了流体力学的知识，其中有一点让我影响深刻—“流体的阻塞流”，这就很好的解释了球阀阀座为什么会发生气蚀。球阀刚刚开启时阀门通道相当于一个异形“拉法尔喷管”，发生阻塞流现象，阀座刚开启时容易气蚀，如何避免气蚀，这还需要更加深入的学习。在今后的工作中，我会不时的回顾大学时的理论知识，对阀门的结构设计、强度计算的方面的知识进行总结和升华。
二、对标准 GB/T17213 的解读（标准解读方面）
通过本次的学习,我深化了“解读标准”的重要性，产品必须要满足相关的
标准要求，理解标准的内容和要求的重要性不言而喻。比如，批量生产的一批阀体，尺寸方面可能会有些偏差，能否可已使用，就要看其尺寸是否在标准允许的范围内；无论是材料方面还是阀门的设计、装配、试压和检验验收都要满足相关的标准。
三、低温阀的工程难点（工程实例方面）
结合老师所讲的低温阀技术难点，我谈谈成高公司在低温阀所遇到的问题：
1）.超低温环境下金属材料的变形：超低温球阀的用材主要以奥氏体不锈钢为主，在低温下会发生向马氏体的金相转变，由于体心立方晶格的马氏体比面心立方晶格的奥氏体具有更大的比容，低温相变后会引起体积膨胀而导致零件变形。而国内冶金和热处理水平与国外有所差距，所以中国标准规定须进行深冷处理,方式过于粗矿。而大批量生产时进行深冷处理是不现实的。
2）.超低温阀结构形式的特殊性：a.阀体：采用能充分承受温度变化而引起膨胀、收缩的阀体，而且阀座部位的结构不会因温度变化而产生永久变形。b.填料密封：采用能保护填料函的长颈阀盖结构，保证填料箱部位的温度在 0 度以上。c.阀座密封：采用无论温度如何变化均能保持可靠密封的阀座密封。d.泄压：阀腔必须有按指定方向进行泄压的安全设计。
3）.超低温工况下的阀门密封材料的可靠性：对于超低温阀的阀座与阀体间的活塞密封，通常采用LipSeal 弹性蓄能密封圈的形式，而目前国内还没有任何一家企业掌握了其核心技术。
4）.验证阀门超低温工况下性能的工业性试验：工厂进行的阀门超低温试验，与现场使用的超低温条件并不一致，是有较大差异的。工厂试验均为外部降温形式进行，与现场内部输送低温 LNG 的工作方式有明显差别，必须达到温度平衡才具备验证的准确性。
四、焊接和热处理方面（工艺方面）
堆焊、喷焊、喷涂、氮化处理等工艺已经在阀门的生产中广泛应用，为了满足不同的工况，零件应选择不同的处理工艺，要满足不同的工艺，阀门设计人员应该合理地设计阀门的结构，方便后续的工艺。不仅仅是以上所讲的工艺，阀门设计人员，还要应该考虑阀门的加工、装配过程中的稳定性和高效性。
五、行业发展方向
四川阀协秘书长孙老师给我们分析了阀门行业的发展方向和前景，空分配套阀门、超超临界等高端阀门的国产化是行业发展的趋势之一。
此次的培训学习，使我的理论基础，分析问题等方面有了比较明显的提高，进一步增强了创新学习的自觉性与坚定性。站在设计人员的角度，理论是基础，标准是依据，工艺是手段；应该熟练地掌握专业技能，不但地学习，设计出的阀门，要满足工况、安全可靠、经久耐用、结构简单等特点。站在企业的角度，创新是动力，创造价值是目的；就成高公司而言，主要的产品是油气管线阀门，成高未来的发展方向，既要做好油气管线阀门；又做好炼化、LNG 等劳动附加值高、具有国际领先水平的阀门；企业可持续发展离不开科技创新，企业只有创新，才有发展前途，才能应顺市场的需求，才能促进企业可持续发展。
