绿色智控新标杆——2025年第7期

绿色智控新标杆

——重庆兰阀智能电液动执行机构助力华电煤电项目升级

一、项目概述

重庆兰阀流体控制设备有限公司凭借深厚的技术研发实力与高效的资源整合能力，圆满完成中国华电某大型煤电项目液动蝶阀改造所需智能型电液动执行机构的交付工作。此次项目以高端流体控制设备智能化升级为核心，深度融合工业互联网与自动化前沿技术，赋予执行机构高精度控制与远程实时监测的卓越功能，充分彰显公司在智能装备制造领域实现重大突破，综合实力再攀新高峰。

项目的核心目标是研发具备高效能、低能耗特性的智能型电液动切断型执行机构。通过数字化技术革新，大幅提升设备响应速度与控制精度，有效降低故障率，以满足电力装备领域极为严苛的应用需求。与此同时，项目积极响应绿色发展理念，致力于实现生产流程的绿色化转型，严格遵循环保标准，为企业向智能制造方向转型升级提供强劲动力。

二、项目实施过程

在项目推进过程中，公司迅速组建起跨部门技术攻关团队，并与高校科研力量展开深度合作。联合团队聚焦执行机构核心控制算法、液压系统集成及物联网通信模块三大关键领域，开展深入研发工作。通过开展长达 2000 小时的不间断耐久性测试，全方位验证设备性能，确保各项指标均优于行业标准，为项目的成功实施奠定坚实基础。

公司在自有厂房内全新建设智能化生产线，引入高精度数控加工中心与自动化检测设备，构建起覆盖生产全流程的数字化管理体系。同时，建立起严格的三级质量验收体系，并顺利通过 ISO9001 质量管理认证，确保每一台出厂产品都达到 100% 合格率。此外，创新性引入区块链技术，实现关键零部件的溯源管理，进一步强化产品全生命周期质量控制能力，保障产品品质的稳定性与可靠性。

三、项目成果

经过不懈努力，公司成功开发出具有自主知识产权的多模态协同控制系统电液执行机构。在项目初期，团队遭遇诸多技术难题与挑战。传统机械执行机构在复杂工况下，控制精度难以满足项目需求，成为制约项目推进的关键瓶颈。针对这一问题，团队深入研究智能型电液动切断型执行机构的工作原理，发现其通过集成先进传感器与控制算法，能够实时监测并精准调整执行动作，从而实现高精度控制；同时，该执行机构还具备自我诊断与故障预警功能，显著提升系统的可靠性与安全性。

基于上述研究成果，团队精心设计了一套完备的集成方案，涵盖硬件接口适配与软件协议转换等关键环节，确保新旧系统实现平滑过渡。通过对信号处理流程的优化和控制算法的精细调整，彻底消除信号延迟问题。在项目实施过程中，团队始终加强对各个环节的监控与管理，确保项目各阶段工作都达到最优状态。

项目后期，操作人员培训成为新的挑战。鉴于智能型电液执行机构与传统设备在操作方式上存在显著差异，为使操作人员能够熟练掌握新系统，团队制定了一套系统全面的培训计划，采用模拟操作与现场指导相结合的培训方式，有效提升操作人员的技能水平。最终，在团队成员的共同努力下，项目取得圆满成功。该项目的顺利实施不仅显著提高了生产效率，还大幅降低了设备维护成本。展望未来，公司将持续探索智能技术在工业领域的创新应用，不断提升自动化水平，为推动工业高质量发展贡献更多力量。

                        重庆兰阀：杨明忠